在現(xiàn)代的生產(chǎn)中，常將皮帶運輸機(jī)來當(dāng)作運輸工具來運輸材料，由于它強(qiáng)大的運輸能力，運輸起來速度較快，因此，在電廠、碼頭、煤礦以及冶金等行業(yè)中，廣泛地應(yīng)用到材料的運輸中。尤其是現(xiàn)代社會的生產(chǎn)對需求的能源量越來越大，皮帶運輸機(jī)能夠持續(xù)性地運輸貨物的工具的作用更為顯著。
一、皮帶運輸機(jī)的概述
皮帶運輸機(jī)也被稱為皮帶機(jī)，主要是用來連續(xù)地傳輸相應(yīng)的材料，承擔(dān)著繁重的運輸任務(wù)，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的施工材料的運輸?shù)玫奖ＷC。皮帶運輸機(jī)主要由傳送帶、清掃裝置保護(hù)裝置以及驅(qū)動裝置等結(jié)構(gòu)組成。皮帶運輸機(jī)**的優(yōu)點就在于它能夠不間斷地完成運輸任務(wù)，使得生產(chǎn)的效率大大提升，并且它操作起來較為簡單，出現(xiàn)故障的維修也相對容易。能夠保證企業(yè)生產(chǎn)期間的運輸效率，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常運行。
二、皮帶運輸機(jī)的常見故障
(一)皮帶跑偏
在正常的運轉(zhuǎn)中，設(shè)備對其內(nèi)部會產(chǎn)生相應(yīng)的作用力，將運輸機(jī)以中心線為基準(zhǔn)，將其運行軌道控制住。如果在運轉(zhuǎn)期間有不同的離心力和設(shè)備參數(shù)控制下的工作機(jī)制有沖突發(fā)生，就會導(dǎo)致皮帶偏離原來的運行軌道，使得皮帶與運輸機(jī)的中心線脫離，變了正常的運輸方向。出現(xiàn)這種情況的原因是多種多樣的，具體分析有這樣幾種可能，第一，皮帶滾筒改變了原來的位置，與設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)位置向偏離;第二，運輸機(jī)在工作期間，有較高的轉(zhuǎn)速，這對于皮帶的穩(wěn)定性提出了較高的要求，安裝過程中，要保證皮帶具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性;第三，在實際的工作中，要將運輸帶上的物料擺放均勻，否則也會讓皮帶出現(xiàn)跑偏的可能。皮帶跑偏后，會使得運輸?shù)恼w效率大大下降，設(shè)備的安全運行受到威脅。
(二)皮帶打滑
設(shè)備正常運行時，它的動力之源和滾筒、皮帶間的摩擦是緊密相關(guān)的，只有具備一定的摩擦力，才能使得皮帶保持正常的運轉(zhuǎn)速度和平穩(wěn)地運行，但是這種摩擦力不是固定不變的，無時無刻不在發(fā)生變化，如果在正常的運輸期間，皮帶的摩擦力與所需要的不符，皮帶就有出現(xiàn)打滑的可能。如果皮帶打滑，會造成一連串的負(fù)面效果，如果是在煤礦的井下作業(yè)，皮帶打滑產(chǎn)生火星，甚至?xí)鹜咚贡āＳ捎谶@種故障的幾率較大，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來很大的威脅。
(三)膠帶的老化和撕裂
設(shè)備上的膠帶老化和撕裂這種現(xiàn)象在皮帶運輸機(jī)中也是常見的故障問題。導(dǎo)致這種問題的原因主要有:膠帶量不可靠，沒有達(dá)到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求;企業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的熱量，使得膠帶受到的熱量的通，不斷升溫，最終導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)撕裂或者斷裂。
三、常見故障處理
(一)防跑偏技術(shù)
為了避免出現(xiàn)皮帶跑偏的故障，就要采用一些物理手段對皮帶的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。在運輸機(jī)設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的預(yù)警功能，這一功能模塊的設(shè)置，對皮帶的偏移量以及跑偏的范圍進(jìn)行實時監(jiān)控，并將監(jiān)控中獲取的數(shù)據(jù)及時輸送到管理平臺，如果皮帶的運行超出了一定的范圍，就會發(fā)出預(yù)警信號，根據(jù)獲取的數(shù)據(jù)，技術(shù)人員盡快地找到皮帶跑偏的原因和位置，將其及時地調(diào)整過來，確保機(jī)器運行效率的穩(wěn)定。
(二)防打滑技術(shù)
為了防止打滑事故影響到生產(chǎn)的效率，在設(shè)備的日常運行管理中，需要相關(guān)的技術(shù)人員定期進(jìn)行維護(hù)和檢修，采用現(xiàn)代的數(shù)字技術(shù)，設(shè)置上與設(shè)備相匹配的編碼器，對皮帶的運行速度進(jìn)行監(jiān)測。皮帶是否會出現(xiàn)打滑，與皮帶的摩擦力大小有著直接的關(guān)系，一定的摩擦力能保證皮帶按照一定的速度運轉(zhuǎn)。在驅(qū)動滾筒上，技術(shù)人員可以設(shè)置上一個編碼器，對其進(jìn)行實時地監(jiān)測，將設(shè)備狀態(tài)下運行時的傳送帶的速度以及滾筒的改向線速度記錄下來。皮帶在出現(xiàn)打滑時，既有正向的，也有反向的，其中的對應(yīng)裝置的速度是截然不同的，因此，設(shè)置編碼器也要注意對這些差值進(jìn)行具體的分析。通常情況下，皮帶的正常打滑，兩者的線速度和方向都是一致的。
(三)防膠帶老化和撕裂技術(shù)
膠帶的老化和撕裂與信息的傳遞效率存在著一定的聯(lián)系，因此，要采用合適的技術(shù)，及時識別設(shè)備中出現(xiàn)的故障，將膠帶的老化和撕裂現(xiàn)象有效的加以預(yù)防。技術(shù)人員可以設(shè)置上相應(yīng)的縱撕開關(guān)，來加以識別。縱撕開關(guān)的運行狀態(tài)如果出現(xiàn)異常，數(shù)據(jù)中心就能快速地進(jìn)行分析，并判斷是否設(shè)備上出現(xiàn)了故障。而對于膠帶的老化，同樣的在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置上傳感器，來檢測皮帶斷帶后，物料是怎樣運行的，當(dāng)物料與傳感器相接處，數(shù)據(jù)中心就會收到保護(hù)信號，系統(tǒng)相應(yīng)地做出響應(yīng)，使得運輸機(jī)停止工作，達(dá)到系統(tǒng)安全的保護(hù)目的。
四、結(jié)語
在礦業(yè)生產(chǎn)中，皮帶運輸機(jī)是較為常用的運輸設(shè)備，較為常見的故障是皮帶的打滑、跑偏以及膠帶的老化，這些看似較小的故障，一旦發(fā)生卻會對生產(chǎn)的效率產(chǎn)生較大的影響，因此必須針對相應(yīng)的問題，采取控制措施，保證設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的效率不受影響。
