皮帶機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)工應(yīng)熟知皮帶運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。

2.皮帶機(jī)工在工作時(shí)間，工裝應(yīng)合身利索,不得穿肥大寬松衣物和大衣,衣物.上不得有飄帶等裝飾,上裝必須系好衣扣和袖扣。

3.全面檢查皮帶機(jī)的電氣和機(jī)械部分:如電機(jī),電線,控制設(shè)備,信號系統(tǒng),減速箱,傳動齒輪,聯(lián)軸節(jié),張緊裝置，擋板,刮板，支架，托滾等是否良好,齊全,調(diào)整器是否適當(dāng)，皮帶松緊是否合適。

4.起動前檢查尾輪是否被砂,土雜物塞住;前后防漏板(溜子)是否有割皮帶之處張緊裝置是否良好;檢查減速箱油位及潤滑情況,松開夾軌器為槽形導(dǎo)輪和反向壓輥加注黃油。

5.如皮帶機(jī)長期未用,應(yīng)檢查電機(jī)和控制設(shè)備的絕緣電阻,其值不得少于0.5MO.

6.檢查電源電壓,其波動值不應(yīng)超過額定電壓的+20V.

7.經(jīng)檢查確認(rèn)各部位正常后,應(yīng)先發(fā)出開車信號,操作臺方可起動開車,這時(shí)操作人員不得離開崗位應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的起動和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8.皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查各部位是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即切斷電源,停車后進(jìn)行處理,檢查各滾筒是否漏油,電機(jī)和滾筒軸承溫度是否正常。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得更換托滾,不得用木棒鐵鍬,撬棍去撬筒內(nèi)的泥砂,石頭,冰塊，混凝士料等。

10.皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)并達(dá)到穩(wěn)定速度后,方可通知放料,開始下料時(shí)應(yīng)控制放料速度,使漏斗均勻下料,嚴(yán)禁皮帶機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷起動。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在轉(zhuǎn)動齒輪,聯(lián)軸節(jié)上和其它轉(zhuǎn)動部位打掃衛(wèi)生。

12.-般空載不得連續(xù)起動超過3次,若不能起動,應(yīng)查找原因。

13.如需停車處理故障,應(yīng)先發(fā)出停止送料信號,待故障處理完畢后，再發(fā)出送料信號。

14.出現(xiàn)危及機(jī)械和人身安全的故障時(shí),應(yīng)發(fā)出緊急停車信號，緊急停車 。

15.數(shù)臺皮帶機(jī)作串聯(lián)運(yùn)送物料時(shí),應(yīng)等第一臺皮帶機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能開動第二臺,依次起動至全部運(yùn)送系統(tǒng)達(dá)到正常后，方可開始運(yùn)輸物料。

16.皮帶上的物料全部卸完后,方可停車,停車后應(yīng)拉閘斷電,鎖閉閘箱。

17.保養(yǎng)和修理應(yīng)停車進(jìn)行。

18.運(yùn)送大塊物料時(shí)，皮帶兩邊應(yīng)裝置檔板或檔柵。

19.皮帶跑偏,應(yīng)立即糾正。嚴(yán)禁使用非專用工具工作。

20.軸承發(fā)熱超過正常溫度時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

20.1軸承潤滑是否良好。

20.2軸承是否松動,軸承是否與軸承蓋發(fā)生磨擦。

20.3傳動鏈條是否拉得太緊。

21.作業(yè)中,遇電源突然停電。或因機(jī)械部分發(fā)生故障而弓|起機(jī)組總控制開關(guān)的跳閘,應(yīng)立即將起動手柄撥到"停車"位置并拉開隔離開關(guān)，待來電或修理后再按順序開車啟動。

22.皮帶機(jī)停車后,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

22.1擦拭皮帶機(jī)各部件,拉開所有電閘拉開,鎖閉閘箱,關(guān)閉工作燈。

22.2清理機(jī)尾的積渣和刮板,擋板上的淤泥及雜物,清理環(huán)境打掃衛(wèi)生。

22.3整理好工具填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班手續(xù)。

23.無論皮帶機(jī)處于何種工況,橫穿皮帶機(jī)都必須走人行棧橋，嚴(yán)禁從皮帶上直接跨躍。